天然橡胶具有良好的弹性和物理机械强度，是橡胶制品业应用最为普遍的原料，但天然橡胶本身对外界环境、极限条件的抵抗作用较弱，容易产生老化现象，严重影响天然橡胶制品的使用寿命。因此改善天然橡胶制品抗老化性能势在必行，那么橡胶制品生产企业具体该如何操作呢，不妨从以下三个方面入手。

1.与合成橡胶并用

天然橡胶作为通用型橡胶，与丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊二烯橡胶等通用型橡胶相容性良好，因此天然橡胶制品生产时可以选择与丁苯橡胶并用，提高天然橡胶制品的耐磨性、耐热性、耐老化性；与顺丁橡胶并用改善天然胶制品的耐寒性、耐磨性、耐热性；与异戊二烯橡胶并用改善胶料的耐低温性能。天然橡胶还可以与少量的三元乙丙橡胶并用，明显改善橡胶制品的耐高低温、抗老化性。

2.使用橡胶防老剂

橡胶防老剂是改善橡胶制品耐老化性能效果最好的产品，不同种类的橡胶防老剂对外界环境的抵抗作用不同，一般情况下，天然橡胶制品需要具备对热氧老化的抵抗作用时可以使用防老剂RD、防老剂A，用量控制在1-2份之间；改善天然橡胶制品耐臭氧老化性时可以试试防老剂4020、防老剂4010NA、防老剂AW、防老剂3100等，用量控制在3-5份；使用天然橡胶生产浅色橡胶制品时则需要使用非污染型防老剂如防老剂MB、防老剂SP、防老剂SP-C、防老剂246等。